寶鋼從上世紀(jì)70年代建設(shè)開始就從日本引進(jìn)了一貫制質(zhì)量管理方法，它的基本思路就是以用戶需求為輸入，將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，從原料到成品的全過程進(jìn)行管控，以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法。并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶不斷提高的品質(zhì)要求。使用更高的質(zhì)量管理體系TS16949（國內(nèi)其他彩涂生產(chǎn)廠大多采用ISO9001質(zhì)量體系）進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量策劃和風(fēng)險(xiǎn)控制。
寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機(jī)組，均采用國際最先進(jìn)的裝備技術(shù)，自動(dòng)化程度高，減少人為干擾；生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，工藝參數(shù)穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學(xué)性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂鋼板生產(chǎn)工藝相關(guān)，也與涂料本身質(zhì)量息息相通。因此涂料的管理在彩涂鋼板生產(chǎn)和質(zhì)量控制上相當(dāng)重要。為此，寶鋼選擇國內(nèi)外知名涂料供應(yīng)商，并將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)條件傳遞給涂料供應(yīng)商；與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年限的承諾書；定期進(jìn)行第二方審核；實(shí)施PPAP管理以監(jiān)控涂料生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程控制。
彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進(jìn)行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)，寶鋼配備了全套的質(zhì)量檢測設(shè)備，從材料的力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等）、到鍍層性能（鍍層厚度、種類、附著力）以及用戶最關(guān)注的涂層性能。僅涂層性能方面，寶鋼就配置了國際最完整的涂層性能檢測設(shè)備，包括了常規(guī)的涂層厚度（四種方法）、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性（MEK）。還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗(yàn)，具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗(yàn)、耐劃傷試驗(yàn)、玻璃化轉(zhuǎn)變試驗(yàn)、耐溶劑試驗(yàn)、干熱試驗(yàn)、壓斑試驗(yàn)、過烘烤試驗(yàn)、耐污染試驗(yàn)、耐化學(xué)品試驗(yàn)、磨耗試驗(yàn)、摩擦系數(shù)檢測、大氣曝曬試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、耐濕試驗(yàn)、氙燈老化試驗(yàn)、紫外燈老化試驗(yàn)、紅外圖譜檢測、耐污染、接觸角、電阻儀、粘結(jié)性能等。
寶鋼是目前國內(nèi)最早研究（參加國家六五項(xiàng)目開發(fā)）、引進(jìn)上世紀(jì)（80年代初引進(jìn)美國WEANUNITED彩涂線）、生產(chǎn)（1989年就生產(chǎn)出彩涂鋼板）彩涂產(chǎn)品的企業(yè)。寶鋼具有一批在國內(nèi)同行業(yè)中領(lǐng)先的技術(shù)人才。另外，在中國國內(nèi)，寶鋼是最大的彩涂鋼板供貨商（年產(chǎn)60多萬噸），也是最大的用戶之一（寶鋼1-5期湛江梅鋼工程有近百萬平方米的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用彩涂鋼板）。因此，寶鋼有一批對用戶使用或能夠推薦使用方面的專家（為用戶提供最適用的材料以及安裝加工指導(dǎo)）。
寶鋼參加了ECCA（歐洲卷鋼涂層協(xié)會(huì)）和NCCA（美國卷鋼涂層協(xié)會(huì)），寶鋼還是現(xiàn)行彩涂鋼板國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T12754-2006)和彩涂鋼板涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)（GB/T134482006)的牽頭起草單位,在中國國內(nèi)擁有領(lǐng)先的地位，對國外發(fā)展趨勢、國內(nèi)建筑行業(yè)要求、用戶使用要求等有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務(wù)，還根據(jù)用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產(chǎn)品的使用年限承諾書。
